ZEISS一百多(duō)年的(de)驕人(rén)曆史從發明(míng)世界上首台顯微鏡開始。一個(gè)世紀後的(de)今天，ZEISS仍緻力于爲用(yòng)戶研發創造力的(de)顯微鏡産品。通(tōng)過我們不斷改進的(de)顯微技術，我們正在爲全世界的(de)用(yòng)戶開拓一條探索微觀世界的(de)道路。今天的(de)顯微鏡與以往相比，它們的(de)成像質量更好、效率更高(gāo)、機械性能更加穩定，并且更加環保。

　　總體描述：

　　零部件表面的(de)潔淨度對(duì)于零部件工作的(de)可(kě)靠性和(hé)持久性有著(zhe)非常重要的(de)影(yǐng)響。零部件表面的(de)污染物(wù)多(duō)爲切屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒。這(zhè)些污染物(wù)會加速零件的(de)磨損，會堵塞元件的(de)節流孔使元件失去調節功能，會進入滑閥間隙使閥芯卡死，會拉傷油缸内表面使洩漏增加或使輸出力減小，會損壞泵的(de)配油盤使泵燒傷或研死……。這(zhè)些情況的(de)出現最終将系統功能喪失或徹底癱瘓。因此，必須從每個(gè)環節的(de)每一個(gè)細節入手來(lái)防止和(hé)減小污染物(wù)的(de)産生，才可(kě)能保證安裝後的(de)系統能夠安全可(kě)靠的(de)運行。

　　蔡司推出的(de)Particle Analyzer的(de)出現将工業清潔度控制過程提升到了(le)全新的(de)高(gāo)度。Particle Analyzer清潔度分(fēn)析儀采用(yòng)全自動分(fēn)析方式将過濾膜上的(de)污染顆粒進行快(kuài)速成像，無需多(duō)重圖像分(fēn)析即可(kě)實現将顆粒尺寸大(dà)小、形貌分(fēn)析一步完成，在實現快(kuài)速對(duì)污染物(wù)等級的(de)快(kuài)速評定同時(shí)還(hái)可(kě)以對(duì)污染物(wù)來(lái)源進行分(fēn)析。Particle Analyzer全自動清潔度分(fēn)析儀已經成爲零部件表面清潔度分(fēn)析和(hé)污染物(wù)控制的(de)首選。

　　産品特點：

　　1、适合精密清洗定量化(huà)的(de)清潔度檢測，尤其使用(yòng)于檢測微小顆粒和(hé)帶色雜(zá)質顆粒

　　2、對(duì)整個(gè)過濾膜上的(de)顆粒進行分(fēn)析，因此分(fēn)析的(de)準确性和(hé)可(kě)靠性更高(gāo)。

　　3、采用(yòng)全自動分(fēn)析方式，因此分(fēn)析效率更高(gāo)，同時(shí)軟件符合國家、國際标準等多(duō)國标準(ISO4406、ISO4407、IOS16232、NAS1638、ASTMD4378-03、VDA19)。标準可(kě)自行添加。

　　産品應用(yòng)：

　　對(duì)于許多(duō)行業，清潔度控制都非常重要。同汽車行業一樣，這(zhè)些行業也(yě)常發生很多(duō)使産品壽命和(hé)可(kě)靠性降低的(de)質量問題，其中主要症結都在于零件加工過程中清洗不淨，整機裝配時(shí)又混入不少雜(zá)質和(hé)塵埃。因此要确保産品的(de)質量和(hé)可(kě)靠性，它們也(yě)必須要求嚴格清潔的(de)零件。這(zhè)些行業包括：汽車零部件、軸承、發動機、汽輪機、航空、半導體、數據存儲、醫療設備、通(tōng)訊、精密儀表，大(dà)型工礦設備的(de)磨損監測等。

　　零部件污染物(wù)的(de)來(lái)源及其危害

　　産生污染的(de)途徑有三，一是系統制作、安裝過程中潛伏在元件和(hé)總成内部的(de)污染物(wù);二是在設備運行過程中零件磨損産生的(de)污染物(wù);三是在運輸或使用(yòng)過程中通(tōng)過空氣途徑進入到系統内部的(de)污染物(wù)。顯然，系統制作、安裝過程中潛伏的(de)污染物(wù)所占的(de)比重較大(dà)，而且這(zhè)些污染物(wù)多(duō)爲切屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒。這(zhè)些污染物(wù)會加速液壓件内零件的(de)磨損會堵塞元件的(de)節流孔使元件失去調節功能，會進入滑閥間隙使閥芯卡死，會拉傷油缸内表面使洩漏增加或使輸出力減小，會損壞泵的(de)配油盤使泵燒傷或研死……。這(zhè)些情況的(de)出現最終将導緻液壓系統功能喪失或徹底癱瘓。

　　因此，必須從每個(gè)環節的(de)每一個(gè)細節入手來(lái)防止和(hé)減小污染物(wù)的(de)産生，才可(kě)能保證安裝後的(de)液壓系統能夠安全可(kě)靠的(de)運行。

　　清潔度測定方法對(duì)過程控制、品質保證和(hé)失效分(fēn)析非常重要，是概括用(yòng)于獲得(de)有關測定主體如各種機械設備、電子零件等清潔度數據的(de)詳細過程。

　　清潔度的(de)測定常用(yòng)方法：

　　稱重法

　　稱重法是工業生産和(hé)試驗中最常用(yòng)的(de)清潔度測定方法。其測定原理(lǐ)是将一定數量的(de)試樣在一定的(de)條件下(xià)進行清洗，然後将清洗的(de)液體通(tōng)過濾膜充分(fēn)過濾，污物(wù)被收集在經過幹燥的(de)濾膜表面，将濾膜再次充分(fēn)幹燥，根據分(fēn)析天平稱出過濾清洗前後幹燥的(de)濾膜質量，計算(suàn)其增加值即爲試樣品上的(de)固體顆粒污染物(wù)的(de)質量。

　　顯微鏡法(顆粒尺寸數量法)

　　這(zhè)是一種零件清潔度測定的(de)新方法。其基本原理(lǐ)是根據被檢測的(de)表面與污染物(wù)顆粒具有不同的(de)光(guāng)吸收或散射率。其測試方法是，将一定數量的(de)零件在一定的(de)條件下(xià)清洗，将清洗液通(tōng)過的(de)濾膜充分(fēn)過濾，污物(wù)被收集在濾膜表面，然後将濾膜幹燥，用(yòng)顯微鏡(設備是具有拍(pāi)攝功能的(de)圖像識别和(hé)分(fēn)析設備)在光(guāng)照(zhào)射下(xià)檢測，按顆粒尺寸和(hé)數量統計污物(wù)顆粒，即可(kě)得(de)到所測物(wù)體零件的(de)固體顆粒污染物(wù)結果。這(zhè)是一種适合精密清洗定量化(huà)的(de)清潔度檢測方法，尤其使用(yòng)于檢測微小顆粒和(hé)帶色雜(zá)質顆粒。

　　樣品制備系統介紹：

　　爲滿足不同用(yòng)戶的(de)不同需求，該系統可(kě)配置手動樣品制備系統和(hé)全自動樣品制備系統。

　　手動樣品制備系統構成：

　　一、噴槍清洗系統，用(yòng)于清洗零部件。

　　二、真空過濾檢測裝置，過濾油液中的(de)顆粒

　　1、全玻璃過濾器

　　300ML漏鬥，鋁合金夾子，直徑50MM砂芯，1L抽濾瓶750.00/套(2L抽濾瓶 850.00 5L 抽濾瓶1050.00)

　　2、實驗室無油真空抽濾泵MSL-20帶防腐塗層

　　23L/MIN抽氣量，大(dà)真空0.08Mpa

　　3、配套清潔度檢測過濾專用(yòng)膜(适合于汽油、柴油、煤油)

　　47mm,5μm,100/PK(還(hái)可(kě)以選擇0.45 0.65 0.8 1.2 3 5 8UM的(de)濾膜) 120.00/盒

　　4、清潔放膜幹燥皿

　　塑料放膜膜盒

　　5、不鏽鋼平頭鑷子

　　6、玻璃幹燥器

　　塑料幹燥器

　　7、烘箱： 9030系列電熱(rè)鼓風(不鏽鋼内膽350*350*350)，控溫5—250℃

　　8、實驗室超純水(shuǐ)機：MST-Ⅰ-10

　　9、超聲波清洗器：2800.00 适用(yòng)于小工件清洗，3L(清洗槽大(dà)小230*140)帶放水(shuǐ)口超聲功率100W 40HZ

　　爲了(le)滿足用(yòng)戶高(gāo)端需求，我公司還(hái)提供自動顆粒清洗制備系統适用(yòng)于總體解決清潔度自動化(huà)制備方案，操作方便快(kuài)捷，隻需一個(gè)按鈕就能完成整個(gè)樣品制備過程。